Cắt Laser Kim Loại

Cắt laser là gì?

Cắt Laser Kim Loại là một chùm ánh sáng tập trung, thường tập trung công suất lên tới 15 kw vào một khu vực có đường kính vài milimét. Khi các vật liệu phù hợp để cắt laser tiếp xúc với chùm tia, chúng sẽ bốc hơi.

Máy cắt laser CNC hiện đại kết hợp công nghệ này với hệ thống điều khiển chuyển động cực kỳ chính xác, cho phép đầu laser cắt các hình dạng trên nhiều loại tấm kim loại.

Những kim loại nào có thể được cắt bằng laser?

Một trong những lợi thế lớn của việc cắt laser là hầu hết mọi vật liệu đều có thể được cắt, từ kim loại mỏng đến dày, cũng như gỗ và một số loại nhựa nhất định – mặc dù hai loại sau sử dụng một quy trình khác với những loại chúng tôi sẽ thảo luận ở đây.

Cắt laser không có vấn đề gì khi cắt hầu hết các loại:

• Thép nhẹ / Thép carbon thấp
• thép cán nguội
• Thép không gỉ
• Nhôm
• titan
• Thau
• Đồng
• Sắt

Độ dày nào có thể được cắt bằng laser? Với sự ra đời của cắt laser Co2, độ chính xác và tốc độ tương tự của các vật liệu mỏng hơn cũng có thể được áp dụng cho các vật liệu dày hơn.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ cắt laser dày từ 0,5 mm – 20 mm, trên tất cả các vật liệu được liệt kê ở trên.

Ưu điểm của cắt laser

1. Tốc độ : Sau khi được lập trình, các bộ phận có thể được cắt chỉ trong vài giây, nhanh hơn nhiều so với các phương pháp cắt plasma hoặc tia nước thay thế.
2. Độ chính xác : Hệ thống điều khiển trên các máy CNC hiện đại, bao gồm cả máy cắt laser, cực kỳ chính xác, có nghĩa là các bộ phận có thể được cắt với dung sai 0,2 mm.
3. Chi phí thấp : Do tốc độ cắt laser cao, cắt laser từng bộ phận có thể rẻ hơn nhiều so với sử dụng các quy trình thông thường. Mức tiêu thụ điện năng thấp cũng giúp chúng dễ dàng hơn trên ví.
4. Cắt bất kỳ vật liệu nào : Các kỹ thuật cắt nguội như gia công, định tuyến và cưa có thể cắt các kim loại mỏng nhưng phải vật lộn với các vật liệu có độ bền cao như  AR400. Cắt laser không bị ảnh hưởng bởi độ cứng của vật liệu và mang lại độ chính xác cực cao.

Nhược điểm của cắt laser

1. Thời gian hoàn thành : Máy laser công suất cao rất đắt tiền và do đó. Chúng cần phải cắt các bộ phận mọi lúc để chứng minh chi phí của chúng. Điều này có thể có nghĩa là thời gian giao hàng có thể lâu hơn trong một số trường hợp.
2. Rào cản gia nhập đắt đỏ. Lắp đặt máy cắt laser trong cơ sở của bạn sẽ rất tốt cho sản xuất. Nhưng chúng cực kỳ tốn kém.
3. Đầu vào nhiệt : Vì chùm tia laze làm bay hơi vật liệu nên nó có thể tạo ra HAZ cục bộ hoặc vùng ảnh hưởng nhiệt. Có thể yêu cầu xử lý thứ cấp trong một số trường hợp sử dụng
4. Khó khăn với vật liệu phản chiếu : Một số tia laser gặp khó khăn với các kim loại phản chiếu như đồng thau hoặc thép không gỉ được đánh bóng.

ứng dụng công nghiệp

Cắt laser, đặc biệt là kết hợp với uốn hoặc  gấp. Được thấy ở hầu hết mọi ngành theo một cách nào đó.

Từ các bộ phận ô tô đến vỏ máy tính, giá đỡ cho ngành y tế để lưu trữ đồ tu sửa. Cắt laser có thể cung cấp một cách tuyệt vời để tạo giá đỡ, bảng hiệu. Vỏ bọc và bất kỳ bộ phận nào khác có trọng lượng nhẹ đến trung bình bằng kim loại.

Các ngành công nghiệp tiêu biểu sử dụng cắt laser:

• Sự bịa đặt
• gia công
• chế tạo máy
• sản xuất ô tô
• sản xuất điện tử

Chuẩn bị công việc trước khi cắt laser

Khi thiết kế để cắt kim loại tấm bằng laser, có một số điều cần lưu ý. Để tận dụng các ưu điểm của quy trình, cũng như hiểu rõ về các hạn chế của nó

• Lỗ : Thông thường, các lỗ không được có đường kính nhỏ hơn độ dày của vật liệu. Đây được gọi là kích thước lỗ tối thiểu 1:1. Nhưng nó có thể khác với một số vật liệu và quy trình nhất định.
• Các rãnh : Các rãnh có thể được sử dụng để căn chỉnh các bộ phận với nhau. Các rãnh này phải có dung sai cho chiều rộng của vết cắt, được gọi là vết cắt.
• Kích thước : Biết kích thước tấm trải giường tối đa. Cũng như kích thước giường sẽ giúp tiết kiệm chi phí, bằng cách cho phép ít lãng phí hơn. Nói chuyện với  cửa hàng địa phương của bạn  để biết thêm thông tin.
• Các khu vực không được hỗ trợ : Đặc biệt quan trọng đối với giấy nến và biển báo. Các chữ cái rời khỏi ‘đảo’ vật liệu phải có ‘cầu nối’. Đủ độ dày để giữ tất cả các bộ phận tại chỗ. Điều này rất quan trọng trong các chữ cái như a, b, d, e, g, v.v.

Các loại cắt laser

Có hai loại laser được sử dụng thương mại để cắt kim loại là Co2 và Fiber.

Cắt Laser Co2

Đầu tiên là một quy trình cũ hơn, theo đó một dòng điện được truyền qua một buồng chứa khí Co2. Điều này kích thích các hạt trong ống và sau khi được hội tụ bằng gương. Và thấu kính, sẽ tạo ra một chùm ánh sáng cực mạnh.

Laser co2 hoạt động với hiệu suất khoảng 20%. Nghĩa là phần lớn năng lượng do ống laze tiêu thụ được chuyển thành nhiệt và ánh sáng thải ra, thay vì năng lượng laze.

Laser Co2 dao động từ 100 watt đối với giấy, thẻ và vải, đến 20 kw đối với kim loại dày nhất.

Laser sợi quang

Được giới thiệu lần đầu tiên vào năm 2008. Cqhúng sử dụng nguồn phát năng lượng laser trạng thái rắn thay vì ống khí.

Hưởng lợi từ những tiến bộ khác nhau trong công nghệ. Những máy cắt laser này có thể xử lý nhiều loại vật liệu hơn Co2.

Một trong những lợi ích của laser sợi quang là khả năng cắt các vật liệu phản chiếu. Điều này là nhờ vào cách truyền tia laze đến phôi gia công. Và làm cho chúng trở thành lựa chọn tốt hơn cho đồng thau. Đồng đỏ và thép không gỉ được đánh bóng và nhôm.

Lợi ích lớn nhất đối với nhà điều hành thương mại là Laser sợi quang hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí hơn, chuyển đổi gần 80% năng lượng đầu vào của họ thành năng lượng cắt. Điều này có nghĩa là các bộ phận có thể được sản xuất rẻ hơn và máy móc ít yêu cầu thay đổi cơ sở hạ tầng hơn để cài đặt.

Laser tốt nhất để cắt kim loại là gì?

Cả laser Fiber và Co2 thường được sử dụng để cắt kim loại, nhưng giống như hầu hết các lựa chọn, mỗi hệ thống laser này đều có nhược điểm và lợi ích.

Laser Fiber có thể cắt nhiều loại vật liệu khác nhau bằng đồng thau và đồng có một số ngoại lệ, vì nhiều laser Co2 không thể xử lý một số loại nhất định trong số này. Nhưng những tia laser này đắt hơn nhiều.

Nói như vậy, laser Co2 sử dụng nhiều năng lượng hơn laser Fiber và thường tốn nhiều chi phí hơn để bảo trì. Laser Fiber chắc chắn là lựa chọn tốt hơn cho hầu hết các vật liệu, nếu ngân sách có thể cho phép.

Cả hai đều được thiết kế riêng cho các sản phẩm cán phẳng; với các hình dạng khác (góc, dầm, ống) thì cần có máy cắt laser 6 trục.

Sở hữu máy cắt laser so với sử dụng dịch vụ

Trong lĩnh vực sản xuất, có các công ty ký hợp đồng phụ cho hầu hết mọi loại hình dịch vụ. Từ cắt và hàn laser đến lắp ráp và sản xuất số lượng lớn.

Điều này là do tất cả các dịch vụ này đều yêu cầu số lượng đơn đặt hàng lớn để có khả năng tài chính. Họ phải trả tiền cho các nhà khai thác lành nghề, đầu tư trả trước và không gian.

Mặt khác, việc duy trì sản xuất trong nhà mang lại sự linh hoạt.  Và kiểm soát chặt chẽ hơn về thời gian và lịch trình. Chúng tôi sẽ cân nhắc các tùy chọn bên dưới bằng cách trình bày các bước chính của quy trình:

Sở hữu một tia laze

1. Đảm bảo tiền để mua hoặc đăng ký hợp đồng thuê để mua máy.
2. Tìm và sử dụng nhân viên đã được đào tạo để vận hành máy và thiết kế các bộ phận.
3. Đảm bảo nó có đủ công việc để khả thi. Một máy cắt laser có thể tốn hơn 500.000 đô la để lắp đặt. Nó sẽ cần phải chạy ít nhất 8 giờ một ngày để trả lại tiền.
4. Trả mức giá hàng giờ khoảng 4-10 đô la cho các vật tư tiêu hao như gas, ống kính và nguồn điện.
5. Cắt các bộ phận theo lịch trình của riêng bạn.

Nếu bạn cần làm bảng hiệu quảng cáo thì bạn có thể liên hệ đến chúng tôi thông qua

Facebook Nguyễn Long này nhé!

Cảm ơn bạn đã đọc bài viết này nhé!